恒溫恒濕機(jī)在糖庫改造項目中的應(yīng)用

恒溫恒濕機(jī)在糖庫改造項目中的應(yīng)用

摘要： 目前全國所有糖庫除濕措施，千遍一律地采用分散布置若干臺除濕機(jī)的方案，隨著新產(chǎn)品的開發(fā)和新技術(shù)的不斷成熟，傳統(tǒng)的做法其弊病越顯突出，本文根據(jù)儲糖的特殊性和技術(shù)要求，并通過實例試驗，證明糖庫采用恒溫恒濕機(jī)技術(shù)，不但技術(shù)上先進(jìn)，而且經(jīng)濟(jì)上合理，特別適應(yīng)采用現(xiàn)代化管理手段管理庫區(qū)，對提高儲糖品質(zhì)均具有重大的現(xiàn)實意義。

1. 前言

食用糖的最佳儲存濕度為50%，糖具有吸濕性和析濕性均很強這一特性。儲糖時，濕度過大，會造成食用糖結(jié)餅，儲存濕度過小，會增加儲糖成本，且低濕糖一旦與常規(guī)高濕空氣接觸，易迅速吸濕再次產(chǎn)生結(jié)餅，甚至熔化現(xiàn)象，影響糖的質(zhì)量。

目前國內(nèi)儲糖均采用麻袋灌裝，庫內(nèi)堆積，糖墩體積較大，一般有12M×12M×6M、12M×8M×6M、6M×10M×6M等尺寸，糖墩之間一般只有1M左右通道，進(jìn)庫前大多為濕糖，濕糖打包堆積后易熔化結(jié)餅，故庫房一般均應(yīng)設(shè)置除濕設(shè)備，并加強強制通風(fēng)。要使庫內(nèi)濕度均勻，且保證糖墩中心的濕糖水份緩慢向外折出，要求糖墩每個面上均要保證適度的氣流帶走水份，同時又要使糖墩內(nèi)外層的濕度差不要過大，這就要確保庫內(nèi)各處濕度均勻、氣流均勻。由于儲糖溫度過高也會產(chǎn)生熔化結(jié)餅現(xiàn)象，故要求庫內(nèi)溫度不宜超過30℃。

糖庫通風(fēng)除濕，進(jìn)行合理的氣流組織和采取先進(jìn)的除濕工藝是確保儲糖處于最佳環(huán)境、提高食用糖品質(zhì)的關(guān)鍵。

進(jìn)入除濕產(chǎn)品 快速通道1. 除濕機(jī)2. 恒溫恒濕機(jī)

2. 國內(nèi)儲糖除濕現(xiàn)狀和存在的關(guān)鍵問題 

目前國內(nèi)現(xiàn)有大型糖庫30余家，總儲量達(dá)200萬噸，儲存面積約60萬平方米，預(yù)計五年內(nèi)庫房面積將達(dá)到80萬平方米，總儲量達(dá)280萬噸(尚不包括部份地方性小型糖庫)。據(jù)中糖總公司提供資料，現(xiàn)有糖庫基本千遍一律的采用庫內(nèi)分散工業(yè)除濕機(jī)加落地風(fēng)扇強制通風(fēng)循環(huán)這一傳統(tǒng)方式。

傳統(tǒng)做法存在下列問題：

(1)、庫內(nèi)灌糖麻袋為可燃材料，庫內(nèi)直置數(shù)臺電動設(shè)備、火災(zāi)隱患大。

(2)、機(jī)組多且分散，除濕效率低。

(3)、庫房通道多，且較狹窄，故通風(fēng)氣流不均勻，庫內(nèi)濕度不均勻。靠近機(jī)組的部位干燥，遠(yuǎn)離機(jī)組的部位較濕。特別是墩外圍看上去糖很干燥，而實際上由于糖墩中心折濕較慢易結(jié)餅。

(4)、機(jī)組庫內(nèi)設(shè)置，電氣設(shè)備發(fā)熱及除濕機(jī)冷凝器排熱仍在室內(nèi)，造成夏季庫溫偏高，易使糖產(chǎn)生熔化現(xiàn)象，同時除濕機(jī)組效率下降。

(5)、庫內(nèi)設(shè)備較多，不便于集中控制和設(shè)定經(jīng)濟(jì)運行。傳統(tǒng)管理時，每天早上送電開機(jī)，此時相對濕度約70%以上，晚上下班庫內(nèi)濕度達(dá)到30%時關(guān)機(jī)。由于濕度的傳播比溫度敏感，室外溫度大(南方地區(qū)夏季為80%)，盡管晚上達(dá)到30%，但由于夜間通過門窗縫隙滲

透及糖墩內(nèi)層向外析出水份，次日早上庫內(nèi)濕度回升到70%以上，早上再開機(jī)，這樣周而復(fù)始。無形中，除濕機(jī)多負(fù)擔(dān)了因庫內(nèi)外濕度差太大，從庫外滲入庫內(nèi)的濕量，造成運行費增加。

(6)、各地區(qū)為電力削峰填谷，將逐步實行峰谷差價政策，傳統(tǒng)的白天開機(jī)，均將采用高峰電價，勢必增加運轉(zhuǎn)電費，即使今后改用夜間開機(jī)，白天關(guān)機(jī)這種反運轉(zhuǎn)，同樣又會增加夜間人員管理費用，同樣增加運轉(zhuǎn)費。

(7)、目前，各庫區(qū)為確保安全，主要是加大人員巡視管理力度，定期進(jìn)庫檢查記錄，定期排放冷凝水，檢查線路等，由于所有設(shè)備均在庫內(nèi)，將導(dǎo)致管理人員進(jìn)出庫門時外門開啟頻繁，室外濕空氣滲入庫內(nèi)的可能性加大，庫內(nèi)濕度波動大，運行管理費等將增加。

3.恒溫恒濕技術(shù)用于糖庫的可行性分析

恒溫恒濕系統(tǒng)即從室內(nèi)抽取高濕空氣，通過相對集中的除濕設(shè)備進(jìn)行熱濕處理，并配套相應(yīng)的管道系統(tǒng)再將干燥空氣送入室內(nèi)，達(dá)到室內(nèi)恒濕的目的。中央除濕和中央空調(diào)原理相同，技術(shù)上比較成熟。國外糖庫采用恒溫恒濕已很普遍。而國內(nèi)糖庫采用恒溫恒濕尚屬試驗階段。目前杭州安詩曼設(shè)備有限公司已率先開發(fā)出糖庫專用恒溫恒濕機(jī)，具有降溫除濕、升溫除濕、制熱、通風(fēng)等多種功能，用于糖庫，一年中的任何季節(jié)都能滿足控制要求。

恒溫恒濕系統(tǒng)在糖庫中的應(yīng)用設(shè)計，重點要把握好庫內(nèi)的氣流組織設(shè)計，確保庫內(nèi)所有通道處，糖墩外表處均應(yīng)有適度的氣流，并確保糖墩中心濕氣有序的向外層析出，并及時被通道的氣流帶走。同時應(yīng)使庫內(nèi)各點相對濕度基本恒定。

糖庫采用恒溫恒濕系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：

(1). 機(jī)組室外布置，室內(nèi)只有送回風(fēng)口，安全可靠。集中除濕，機(jī)組效率大大提高，設(shè)備安裝維護(hù)保養(yǎng)方便。

(2). 所有運轉(zhuǎn)設(shè)備均在室外，并能自動顯示室內(nèi)運行狀況，同時可遠(yuǎn)程控制，多庫聯(lián)網(wǎng)操作，減輕管理工作量。

(3). 可采取自動濕度控制，控制精度高，庫內(nèi)濕度變化小。由于采用室外風(fēng)冷機(jī)組，除濕的同時可控制室內(nèi)溫度，提高儲糖品質(zhì)。

(4). 全天24小時自動控制，庫內(nèi)可達(dá)到始終恒濕，室外濕度的變化對室內(nèi)影響小，且室內(nèi)無凝結(jié)水二次揮發(fā)，運轉(zhuǎn)費減少。

恒溫恒濕系統(tǒng)只要主機(jī)選型得當(dāng)、庫內(nèi)氣流組織合理、自動控制先進(jìn)，應(yīng)用于糖庫在技術(shù)上是完全可行的。

4、恒溫恒濕系統(tǒng)應(yīng)用試驗實例

國儲山東糖庫，現(xiàn)有儲庫48座，單庫面積1650m2，單庫儲量約4800T，庫內(nèi)設(shè)有15個垛位，每垛體積約6m×10m×6m(H)。改造前每個庫內(nèi)均設(shè)有大小除濕機(jī)9臺，落地循環(huán)風(fēng)機(jī)7臺，除濕機(jī)總除濕量60kg /h，總電功率35kw。

由于庫內(nèi)用電設(shè)備多，安全隱患大，加之定期排放凝結(jié)水和庫內(nèi)巡視工作量、運轉(zhuǎn)費較高，受業(yè)主委托，先期對其34號庫進(jìn)行恒溫恒濕系統(tǒng)設(shè)計安裝試驗。經(jīng)多次研究論證、反復(fù)和中糖總公司技術(shù)人員及國儲山東糖庫技術(shù)管理人員探討，結(jié)合庫房垛位布置的實際情況，設(shè)計草圖幾易其稿，最終完成了設(shè)計方案。

該庫采用杭州安詩曼公司研制的3臺糖庫專用恒溫恒濕機(jī)(每臺除濕量30kg/h)分別布置于庫房東西兩側(cè)外墻，通過特制的多嘴噴口從北側(cè)三個通道的下部相對送風(fēng)，從南側(cè)通道上下部分別回風(fēng)，并在北側(cè)外墻庫中央設(shè)置強制循環(huán)風(fēng)機(jī)。經(jīng)過一個季度的試運轉(zhuǎn)，各項參數(shù)基本符合設(shè)計要求。

結(jié)合34號庫試驗成功的經(jīng)驗，后又在7號庫進(jìn)行了安裝運行試驗，試驗過程中對其送風(fēng)口的位置和風(fēng)口尺寸作了優(yōu)化調(diào)整，并對控制系統(tǒng)進(jìn)行了完善。除濕主機(jī)內(nèi)部線路進(jìn)行了局部修改，經(jīng)過幾個月的運轉(zhuǎn)，實測數(shù)據(jù)完全符合儲糖技術(shù)要求，氣流組織的流向與設(shè)計完全吻合，并請中糖總公司及商業(yè)部設(shè)計院的專家到現(xiàn)場考察，得到了專家們的首肯。目前國儲山東糖庫42臺庫中有32臺進(jìn)行了改造，全部采用了恒溫恒濕除濕系統(tǒng)，用戶比較滿意。

5.恒溫恒濕除濕系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)比較

以國儲山東糖庫8號庫為例，原有分散機(jī)組用電總功率35KW，原來均采用白天開機(jī)，夜間關(guān)機(jī)的操作方法，全天總用量為250KW。

改成恒溫恒濕除濕系統(tǒng)后，總裝機(jī)電功率仍為35KW，單獨安裝了電表，由于恒溫恒濕除濕系統(tǒng)為自動根據(jù)設(shè)定濕度24小時運行，據(jù)實測，日均除濕用電量為200KW。

改成恒溫恒濕除濕后每庫日均用電量節(jié)省150KW，按山東商業(yè)電價0.89元 /KW計，日均運轉(zhuǎn)電費節(jié)省150×0.89=133.5元，全年按250天計，年節(jié)省運轉(zhuǎn)電費33375元。

恒溫恒濕除濕系統(tǒng)與分散式除濕機(jī)相比，初投資增加約5萬元。

初投資增加的回收年限為5 /3.34=1.5年。

上述運轉(zhuǎn)費用尚未包括因采用恒溫恒濕除濕系統(tǒng)后節(jié)省的人員巡視操作等管理費用。

糖庫分散除濕改用恒溫恒濕除濕系統(tǒng)，從業(yè)主來說經(jīng)濟(jì)效益是明顯的，從大局來看，每平方米庫房每天節(jié)省電量150 /1330=0.113KW/m2，如果全國80萬平方米全部采用恒溫恒濕除濕技術(shù)，則每天節(jié)省電量0.113×800000=90400KW，這對我國能源尚較緊缺的國家來說，糖庫除濕節(jié)省的電力每天9萬KW用于其他項目，其社會效益不言而喻。

6.結(jié)論

糖庫除濕，由傳統(tǒng)的分散形式改用恒溫恒濕除濕系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上先進(jìn)，利于電腦聯(lián)網(wǎng)控制，提高管理水平，保證儲糖品質(zhì)，既有良好的經(jīng)濟(jì)效益，又具有良好的社會效益，具有推廣價值。